ضمان الجودة
"لقد تلتزم لوبانغ دائمًا بمبدأ" الجودة أولاً ". لقد شكلنا فريقًا متمرسًا ومهنيًا من المهندسين والمفتشين وخبراء اللوجستيات ، وعمليات مراقبة صارمة. العمليات ، لمراقبة المعاملات الفردية ، نحن نولي اهتماما لكل التفاصيل لأننا نعلم أن هذا هو مفتاح النجاح.
1. إدارة الموردين
● 500+الموردين المستقرين على المدى الطويل.
● توفر الإدارات الداعمة لإدارات المشتريات أو الإدارية للشركة ، والتصنيع ، والتمويل ، وإدارات البحث والتطوير المساعدة.
● بالنسبة للموردين المختارين ، وقعت الشركة اتفاقية تعاون الموردين على المدى الطويل ، بما في ذلك حقوق والتزامات الأطراف المختارة
● تقييم مستوى ثقة الشركة في الموردين وتنفيذ أنواع مختلفة من الإدارة بناءً على مستوى الثقة. من خلال نظام التداول المتقدم الخاص بنا ، يتتبع النظام ومراقضات الأداء الموردين ، بما في ذلك جودة وأداء وإنجاز الخدمة من المكونات الإلكترونية ، وتوريد/الطلب على المخزون ، وسجل الطلبات التي قد تؤثر على شركاء سلسلة التوريد/مستويات رضا المستخدم/اتفاقات التسليم.
● تقوم الشركة بإجراء تقييمات منتظمة أو غير منتظمة للموردين وتلغي أهليتها لاتفاقيات التعاون على المدى الطويل.
2. التخزين والتعبئة والتغليف
المكونات الإلكترونية هي عناصر حساسة ولها متطلبات صارمة لبيئات التخزين/التغليف. من الحماية الإلكتروستاتيكية ، والتحكم في الرطوبة إلى التحكم في درجة الحرارة المستمرة ، نلتزم بدقة بالمعايير البيئية للمصنع الأصلي لتخزين المواد على جميع المستويات ، مما يضمن الجودة الجيدة للبضائع. ظروف التخزين: Sunshade ، درجة حرارة الغرفة ، التهوية والجافة.
● يجب تخزين العبوة الثابتة المضادة (MOS/Transistors وغيرها من المنتجات الحساسة للكهرباء الثابتة في العبوة مع التدريع الثابت)
● التحكم في حساسية الرطوبة ، والحكم على ما إذا كانت رطوبة التغليف تتجاوز المعيار بناءً على بطاقات مؤشر الرطوبة والرطوبة المقاومة للرطوبة.
● التحكم في درجة الحرارة: ترتبط عمر التخزين الفعال للمكونات الإلكترونية ببيئة التخزين.
● قم بإنشاء مستند معين لمتطلبات التعبئة/التعبئة/التسمية لكل عميل.
● قم بإعداد سجل لمتطلبات النقل لكل عميل واختر أسرع وأكثرها أمانًا والأكثر اقتصادًا.
3. الكشف والاختبار
(1) دعم اختبار الطرف الثالث الموثوق ، 100 ٪ تتبع مواد المصنع الأصلية
● تحليل فشل PCB/PCBA: من خلال تحليل تكوين PCB والمواد المساعدة ، وتوصيف خصائص المواد ، واختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ، والوضع الدقيق للعيوب الصغيرة ، واختبار الموثوقية المميزة مثل CAF/TCT/SIR/HAST ، تحليل الفيزياء المدمرة ، وتحليل الإجهاد على مستوى اللوحة ، يتم تحديد مشاكل مثل مورفولوجيا الأسلاك الأنود الموصلة ، ومورفولوجيا لوحة PCB ، وكسر ثقب النحاس.
● تحليل الفشل للمكونات والوحدات الإلكترونية: استخدام تقنيات تحليل الفشل المختلفة مثل الطرق الكهربائية والفيزيائية والكيميائية ، مثل النقاط الساخنة لتسرب الرقائق ، تشققات منطقة الترابط (CP) ، إلخ.
● حل فشل المادة: اعتماد طرق البحث المجهري ، مثل تحليل التركيب المجهري ، توصيف المواد ، اختبار الأداء ، التحقق من الموثوقية ، وما إلى ذلك ، لمعالجة القضايا مثل الالتصاق الضعيف ، التكسير ، تلون ، التآكل ، إلخ.
(2) فحص الجودة الواردة
بالنسبة لجميع العناصر الواردة ، سنقوم بإجراء فحص بصري ونجعل سجلات تفتيش مفصلة.
● الشركة المصنعة ، رقم الجزء ، الكمية ، التحقق من رمز التاريخ ، ROHS
● أوراق بيانات الشركة المصنعة والتحقق من صحة المواصفات
● اختبار مسح الباركود
● تفتيش التغليف ، سواء كان سليماً/ما إذا كانت هناك أختام مصنع أصلية
● ارجع إلى قاعدة بيانات مراقبة الجودة وتحقق مما إذا كانت التسميات/تحديد الهوية وتحديد الترميز واضحًا
● تأكيد مستوى حساسية الرطوبة (MSL) - حالة ختم الفراغ ومؤشر الرطوبة والمواصفات (HIC) LGG
● فحص الحالة البدنية (حزام التحميل ، الخدوش ، القطع)
(3) اختبار وظيفة الرقاقة
● اختبار الحجم والحجم للمواد ، حالة التغليف
● ما إذا كانت الدبابيس الخارجية للمادة مشوهة أو أكسدة
● طباعة الشاشة/فحص السطح ، والتحقق من مواصفات المصنع الأصلية ، مما يضمن أن طباعة الشاشة واضحة ومتسقة مع مواصفات المصنع الأصلية
● اختبار الأداء الكهربائي البسيط: جهد التيار المتردد/التيار المتردد ، تيار AC/DC ، مقاومات 2-wire و 4-wire ، الثنائيات ، الاستمرارية ، التردد ، الدورة
● تفتيش الوزن
● تقرير التحليل الموجز
